鍍鋅方矩管的熱處理工藝有哪些優點

為了提高鍍鋅方矩管的表面硬度和耐磨性，進行了一些表面處理，如火焰表面淬火，高中頻表面淬火和一些化學熱處理等。高頻和中頻表面淬火是大多數，其加熱溫度為850-950℃。考慮到其導熱性差，不可能加熱太快，否則會熔化并產生一些淬火裂紋的缺陷。正火后矩形管的基體結構主要是珠光體。水噴霧或乙烯醇水溶液用于冷卻。回火溫度在200-400℃之間，硬度為40-50hrc，可以保證矩形管表面的硬度和耐磨性。 此外，鍍鋅矩形管熱處理還具有以下三個優點： （一）高精度鍍鋅矩形管的尺寸穩定性，要求精度高，所以必須保持尺寸穩定性，因為在空氣中矯直，冷卻速度慢，所以它對奧氏體有穩定作用，會增加數量殘余奧氏體矩形管在組織中，所以必須進行冷處理; （二）由于方矩管長而薄而減少淬火變形，在硬化過程中容易變形，因此必須嚴格控制其變形，熱處理是關鍵工藝，淬火過程中，采用過冷奧氏體塑性矯直及時，這是為了保證關鍵步驟的合格率增加，因此應提出熱浴淬火或油冷時間的熱矯直。同時應加熱時懸掛加熱，以減少高精度導軌的變形和硬化，減少氣體氮化和離子氮化等的變形; （三）高硬度方形矩形管主要承受接觸疲勞載荷，因此必須具有高硬度，應進行淬火，或表面淬火或化學熱處理，然后進行低溫回火處理。